【隐形冠军】这家佛企用一百亿颗铜球撑起全球1/3市场

    这家佛企用一百亿颗铜球撑起全球1/3市场

这家佛企用一百亿颗铜球撑起全球1/3市场很多人或许不知道，自己使用的手机、电脑、汽车等多类电子产品质量与一颗铜球的品质有着莫大关联。

“以汽车为例，一辆汽车上装有三四十块电路板，汽车的安全、娱乐等多种功能都是通过电路板实现。

如果电路板的铜材不好造成导电不良，那么刹车不灵、安全气囊弹不出来等多项问题都可能发生，后果严重。

目前全球生产这一产品的主要企业不过10家左右，而其中发挥领军作用、占据全球市场1/3份额的，则是一家位于佛山市南海区九江镇九江工业园的企业——佛山市承安铜业有限公司（下称“承安铜业”）。

在这样一个高端而关键的材料领域摘下“隐形冠军”桂冠，承安铜业靠的是什么？

既能多年来专注一件事，满足客户的需要，为产品打下了稳定的质量与价值基础，又能不断打破传统工艺约束，甚至不断跨行业吸收技术灵感，多次发起材料革命，这就是承安铜业的品质理念。

“做一颗合格的磷铜球简单，但多年来，承安铜业已出品近100亿颗铜球，品质稳定，不曾失误，这并非易事。

追求每件产品的优质，这家“隐形冠军”企业是如何做到的？

拿下全球1/3市场“天时地利人和”造就冠军企业一颗颗不大的铜球，闪着金黄的光泽。

所有的自动控制、智能操作产品，包括身边的手机、计算机、汽车、数控设备，甚至航空航天设备等智能化实现，都有着一个共同的基体——多层电路板。

“正是通过磷铜阳极的立体连接，让各层电路板的控制电路实现融汇贯通，形成一个庞大的信息输送系统。

众多的电子元件、集成模块因此得以星罗棋布地排列在多层电路板上，共同构成智能控制中心。

周建新习惯将电路板比作“立体交通”，分布其中的磷铜阳极则起到“桥梁”“通道”的作用，发挥导电功效。

“在特定设计的节点与通孔中，通过电镀工艺将阳极磷铜镀上去形成通道，可以将各层电路板的电路连接在一起。

“上世纪90年代初，中国电路板行业才刚起步，全球该产业主要集中在日本、韩国、美国。

彼时，承安铜业创始人周腾芳到国外实地考察先进制造技术材料，他敏锐察觉到电子行业在中国的市场发展潜力，因此开始将眼光投向电子产品的必须原材料——印制电路板专用的磷铜阳极材料。

除了几十年来专注生产铜球、不断进行技术突破和积累的“人和”要素，国内市场良好态势的“天时、地利”要素也发挥了作用。

“上世纪90年代起，中国电子产业开始飞速成长，带动了电路板的市场需求，其电路板市场在全球市场占比从百分之一点多飞跃至超过一半，这大大提升了国内阳极磷铜材供应，也带动了我们的生产。

从电解铜板原料入仓，经过加磷、熔炼、微晶设备处理等流程，铜球成形，在经过抛光、清洗、风干变成成品，进行包装。

经过与专家论证，通过系列测试、实验室试验、厂家中试、小批量正式应用，这项新的材料技术在充分确保稳定可靠的基础上，才正式投入使用。

“利用新技术生产的微晶磷铜球，由于结构更加紧密，磷含量与传统产品相比大大下降，这让产品质量更好，提升导电性能，并让铜材料节省3%，降低客户成本。

承安铜业的工厂每周都会迎来来自日本、韩国、德国、美国的客户，用周建新的话来说，这些客户均抱着一个目的，那就是“来审核我们这些供应商。

在周建新看来，承安铜业的核心品质战略用一句话可以概括，那就是坚持“科技是第一生产力”的理念。

创立之初，承安铜业就专门成立企业技术中心，一方面聘请专业技术高工负责创新项目攻关，另一方面与众多高校、研究所、检测实验中心强强联合，对生产工艺和设备进行不断的研发和改造，激发产业升级活力。

“我们常说，做一颗合格的磷铜球简单，但多年来，承安铜业已出品近100亿颗铜球，品质稳定，不曾失误，这并非易事。

而大批量、高水平的质量，让这100亿颗铜球经受住了韩国、德国等海外客户的考验，甚至征服了以挑剔闻名的日本客户，目前三星、日立化成等国际企业都是承安铜业的客户。

“我一直坚信，只有提前预判，养成超前的品质意识，而不是等到出问题再想对策，企业才能拥有真正的竞争力。

承安铜业的做法是，持续提升自身产品的技术价值，甚至创造颠覆性新工艺，大大抬高产品质量门槛，让其有不可替代性，牢牢掌握市场话语权。

当然，这样的创新本事绝非一日之功，而是经过从初期至今的学习外部经验、进行内部消化，不断积累而来。

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